Was ist ATEX? PSA gegen Absturz in explosionsgefährdeten Bereichen: Was Sie wissen müssen
Arbeiten in der Höhe ist an sich schon ein Risiko. Arbeiten in der Höhe in einem ATEX-Bereich bedeutet, zwei Risiken gleichzeitig zu bewältigen. Und diese beiden Risiken lassen sich nicht auf dieselbe Weise handhaben.
Wir erhalten regelmäßig Fragen zur Kompatibilität von PSA gegen Absturz mit explosionsgefährdeten Bereichen. Deshalb haben wir für Sie eine Zusammenfassung aller wichtigen Informationen zu ATEX erstellt, unter Berücksichtigung der Arbeit in der Höhe.
ATEX: Wovon sprechen wir genau?
ATEX ist die Abkürzung für „ATmosphères EXplosives“ (explosionsgefährdete Bereiche). Ein ATEX-Bereich ist eine Umgebung, in der sich ein explosives Gemisch aus brennbaren Gasen, Dämpfen oder Stäuben in Verbindung mit Luft bilden kann. Unter diesen Bedingungen reicht jede Zündquelle aus, um eine Explosion auszulösen: ein mechanischer, elektrischer oder elektrostatischer Funke.
Daraus ergibt sich die klare Anforderung, dass jede in diesen Bereichen eingesetzte Ausrüstung so konzipiert sein muss, dass sie keine Zündquelle darstellt. Dazu gehört auch die PSA gegen Absturz.
Zwei Produktfamilien, zwei Arten von Risiken
Das KRATOS SAFETY-Sortiment für ATEX-Bereiche gliedert sich in zwei Kategorien, die jeweils einem spezifischen Risiko entsprechen.
Textilprodukte (Auffanggurte, Verbindungsmittel, Gurte)
Hier besteht die Gefahr durch elektrostatische Aufladung. Synthetische Materialien laden sich von Natur aus auf. Um dem entgegenzuwirken, sind in unseren Produkten leitfähige Drähte direkt in die Gurte integriert: Sie sorgen für eine kontinuierliche Ableitung der Ladungen und verhindern so den sogenannten Spitzeneffekt (die plötzliche Entladung, die einen Funken erzeugt). Die Gurte unserer Produkte sind gemäß den Normen EN 1149-5 geprüft.
Mechanische Produkte (Aufrollvorrichtungen, Verbindungselemente, vertikale und horizontale Systeme, Verankerungen)
Das Risiko ist hier mechanischer Natur, da zwei sich berührende Metallteile durch Reibung glühende Partikel erzeugen können. Diese Partikel gelten als potenzielle Zündquellen. Unsere mechanischen Produkte sind so konzipiert, dass dieses Risiko dank der inhärenten Eigenschaften der verwendeten Materialien und der kontrollierten Aufprallenergie beseitigt wird.
Normativer Rahmen: Was heute gilt
Die ATEX-Konformität nichtelektrischer Geräte basiert nun auf zwei harmonisierten internationalen Normen:
ISO 80079-36:2016, Allgemeine Anforderungen an die Konstruktion, den Bau und die Prüfung nichtelektrischer Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen.
ISO 80079-37:2016, spezifische Anforderungen je nach Schutzart: konstruktive Sicherheit (Ex c), Begrenzung der Zündquellen (Ex b), Eintauchen in eine Flüssigkeit (Ex k).
Diese beiden Normen haben die frühere Normenreihe EN 13463 ersetzt, deren Konformitätsvermutung mit der ATEX-Richtlinie abgelaufen ist.
Das gesamte KRATOS SAFETY-Sortiment für ATEX-Bereiche entspricht den Normen ISO 80079-36:2016 + ISO 80079-37:2016 und ist in Zone 1 (Gase/Dämpfe) und Zone 21 (Staub) sowie somit in den Zonen 2 und 22 einsetzbar. Bestimmte Produkte sind in Zone 0 einsetzbar.
Was das konkret für Sie bedeutet
Das ATEX-Risikomanagement beginnt mit einer gründlichen Risikobewertung. Diese bestimmt die Einstufung Ihrer Zonen und damit die Anforderungen, die für jede dort eingesetzte Ausrüstung gelten.
Wenn diese Bewertung zu dem Ergebnis kommt, dass PSA gegen Absturz in ATEX-Zonen erforderlich ist, stellen sich sofort zwei Fragen:
- Entspricht das Produkt den geltenden Normen ISO 80079-36 und -37?
- Kann das Produkt in der vorgesehenen Zone eingesetzt werden?
So lesen Sie die ATEX-Kennzeichnung:

Beispiele für ATEX-Zonen
Um sich ein konkretes Bild von einer ATEX-Umgebung zu machen, hier einige Beispiele:
- Eine Kläranlage (Zone 1 Gase/Dämpfe), in der durch den Abbau organischer Stoffe Biogas (hauptsächlich Methan) entsteht. In den Schlammbehandlungsräumen, Gruben oder Auffangbereichen können sich Gasansammlungen bilden. Das Risiko ist umso größer, als Methan ein geruchloses Gas ist.
- Ein Lebensmittelbetrieb (Zone 21 Staub), in dem sich Staub von Mehl, Stärke oder Zucker befindet, der explosionsfähig ist. Explosionen in Getreidesilos zählen zu den verheerendsten Industrieunfällen in Europa, da die Konzentration von Staub in der Luft ein Umfeld schafft, das eine gefährliche Explosionswolke begünstigt.
- Ein Lagertank für Kohlenwasserstoffe (Zone 0 Gase/Dämpfe). Im Inneren sind ständig Kohlenwasserstoffdämpfe vorhanden, die mit der Restluft vermischt sind. Jeder Wartungseinsatz im Inneren dieser Tanks, sei es eine Inspektion, eine Reinigung oder eine Reparatur, erfordert ausnahmslos ATEX-PSA. Und da diese Tanks mehrere Meter hoch sein können, kommt zum ATEX-Risiko fast immer noch die Absturzgefahr hinzu.
Haben Sie ein Projekt in einem ATEX-Bereich oder Fragen zur Kompatibilität Ihrer aktuellen Ausrüstung? Unser Team steht Ihnen gerne zur Seite, um Ihre Situation gemeinsam mit Ihnen zu analysieren.
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